Soluciones de embalaje flexible para el suministro de existencias y la impresión personalizada.
Introducción del producto
Embalaje eficiente para el envasado flow-wrap automatizado y la producción de alto volumen.
Las bolsas planas con sellado posterior cuentan con un sellado central en la parte posterior y dos sellados en los extremos, lo que las convierte en un formato de envasado práctico para líneas de envasado automático. Esta estructura se utiliza ampliamente cuando la velocidad, la uniformidad y el control de costes son importantes.
A diferencia de muchos formatos de bolsas prefabricadas, el envasado con sellado de aletas se produce habitualmente directamente a partir de film impreso en rollo mediante máquinas de envasado automáticas. Esto permite a los fabricantes mejorar la velocidad de envasado, reducir la mano de obra y mantener una apariencia uniforme del envase en grandes tiradas de producción.
Aspectos destacados
Envases planos personalizados de alta velocidad con impresión a medida para productos de panadería, barritas proteicas, dulces, alimentos congelados, productos médicos y paquetes promocionales para la venta al por menor.
Las bolsas planas personalizadas con sellado posterior están diseñadas para productos envasados mediante máquinas de envasado flow-wrap o form-fill-sellado automatizadas. Con un sellado central posterior y dos sellados en los extremos, este formato de envase permite una producción de alta velocidad, una apariencia uniforme del producto y un uso eficiente de los materiales.
En función de su producto, el tiempo de vida útil previsto, los requisitos de la maquinaria y la presentación de su marca, podrá elegir entre estructuras de material transparente, metalizado, laminado, reciclable o compostable.
Funcionalidades y complementos personalizados
Casos de aplicación
Informe de prueba
FAQ
Estructuras de materiales
Opciones de materiales comunes para bolsas planas con sellado de aleta posterior
El material debe seleccionarse en función del tipo de producto, la velocidad de la máquina, el método de sellado, el objetivo de vida útil, los requisitos de barrera y las preferencias de sostenibilidad.
| Estructuras de materiales | Lo mejor para | Beneficio clave |
| PET / PE | Productos de panadería, barritas energéticas, alimentos secos, envases para la venta al por menor en general. | Buena calidad de impresión, sellado térmico fiable y protección básica contra la humedad. |
| BOPP / CPP | Caramelos, productos de panadería, aplicaciones de envasado flow-wrap, aperitivos secos | Excelente claridad, rigidez y rendimiento de la máquina para determinadas aplicaciones de envasado flow-wrap. |
| PET / VMPET / PE | Aperitivos, barritas proteicas, dulces, productos que requieren mayor protección contra la humedad y la luz. | Estructura de barrera metalizada con una apariencia robusta en el estante y una mayor protección del producto. |
| PET / AL / PE | Productos de alta barrera, aperitivos sensibles a los aromas, suplementos y determinados envases de estilo médico. | Fuerte protección contra el oxígeno, la humedad, la pérdida de aroma y la luz. |
| PET / NY / PE | Alimentos congelados, productos densos o artículos que requieren mayor resistencia a la perforación. | Mayor resistencia, flexibilidad y durabilidad durante la manipulación y la distribución. |
| Estructura monomaterial reciclable | Aplicaciones seleccionadas para alimentos secos y venta minorista. | Admite la orientación hacia el reciclaje de envases en función de los requisitos del producto y de la barrera. |
| Estructura compostable | Proyectos seleccionados de envases compostables | La elección del embalaje compostable depende del tipo de producto, el plazo de caducidad previsto y el nivel de barrera requerido. |